真空爐的9個生產操作規程

真空爐用熱電偶該系列產品由于采用了耐高溫材料做保護管，因此，可在高溫下長期穩定地工作。為防止真空熱處理過程中零件周圍空氣接觸，必須預防空氣進入真空爐，因此，對用于真空爐的熱電偶的漏氣率提出要求。通常以壓升率指標來控制。真空爐的壓升率小于0.268Pa/h。  

    本公司生產的真空爐用熱電偶因采用實體氣體化結構及密封性極強的接線方式，保證熱電偶的壓升率小于0.1Pa/h，可以有效地保證不破壞爐內的真空度。因此，該系列產品主要適用于高溫真空及熱處理等各種真空爐的溫度測量，可替代價格昂貴的進口產品。  

真空爐的9個生產操作規程：  

    1.起動電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。  

    2.將工藝規程的各參數輸入計算機。  

    3.將工件用裝料小車平穩地送人爐內。  

    4.關閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。  

    5.按工藝要求選擇好冷卻介質和冷卻方式及壓力。  

    6.按下循環起動鈕，設備執行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。  

    7.隨時檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。  

    8.出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。  

    9.卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。