SPS火花放電等離子燒結系統的發展歷程，值得學習一下

　　近年來，中國在SPS技術制備新材料的研究中有不少的研究工作，1979年我國鋼鐵研究總院自主研發制造了國內第一臺電火花燒結機，用以批量生產金屬陶瓷模具，產生了良好的社會經濟效益。自2000年起，又引進了數臺SPS燒結系統，主要用來燒結納米材料和陶瓷材料。SPS作為一種材料制備的全新技術，已引起了國內外的廣泛重視。
　　
　　SPS火花放電等離子燒結系統類似于熱壓燒結爐，不同的是存在一個承壓導電模具加上可控脈沖電流，通過調節脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結技術，已應用于多種材料的研制和開發，但關于SPS的燒結機理，目前還沒有達成統一共識，其燒結的中間過程還有待于進一步研究。
　　
　　其中早期的放電等離子的觀點認為粉末顆粒微區存在電場誘導的正負極，在脈沖電流作用下顆粒間產生放電，激發等離子體，這是目前大多數刊物所采用的觀點。一般認為，SPS過程除具有熱壓燒結的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進燒結過程外，還在粉末顆粒間產生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產生的自發熱作用，因而產生了一些SPS過程所特有的有利于燒結的現象。當前SPS過程可以看作是顆粒放電、導電加熱和加壓綜合作用的結果。放電等離子燒結的中間過程和現象十分復雜，許多科學家們對SPS的燒結過程建立了模型。這些模型的建立對SPS的試驗研究和生產都具有一定的指導意義。

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