熱壓燒結爐的三個常見故障及其排除方法分析

　　熱壓燒結爐的三個常見故障及其排除方法：
　　
　　1、冷卻水故障
　　
　　（1）燒結爐正常運行時，冷卻水溫度應控制在15℃至25℃之間。當冷卻水溫度超過25℃但低于30℃時，出水溫度也會升高。為了確保硅片出口溫度不超過40℃，此時必須增加冷卻水的流量。當溫度超過30℃時，必須立即通知上一工序，停止硅片流入燒結爐。
　　
　　（2）如果燒結爐正常工作時沒有冷卻水，設備將自動停止并觸發報警。此時，移除入口和出口傳送帶上的硅片，并在設備PC上下載冷卻過程。當有冷卻水時，啟動設備，取出爐中的硅片。然后按照正常加熱步驟升高溫度以恢復生產。
　　
　　（3）當燒結爐正常工作時，冷卻水流量突然降低，設備將自動停止運行，并觸發報警。此時，首先移除入口和出口傳送帶上的硅片，并在設備PC上下載冷卻過程。
　　
　　2、電源故障
　　
　　燒結爐正常運行過程中突然停電，應立即打開電源控制柜，確認是外部停電還是內部停電。如果外部電源故障，應立即關閉主電源開關，并清除進出口傳送帶上的硅片。通電后，應從設備PC下載冷卻過程，打開設備，取出爐內的硅片，然后按照正常啟動加熱步驟加熱，恢復生產。
　　
　　3、壓縮空氣（CDA）故障
　　
　　當燒結爐正常工作時，壓縮空氣流量突然降低，設備將自動停止運行，并觸發報警。此時，首先移除入口和出口傳送帶上的硅片，并在設備PC上下載冷卻過程。可能的原因是流量計故障或入口壓縮空氣壓力低。處理方法是更換流量計、減壓閥或通知設備中心相關人員增加壓縮空氣壓力。故障排除后，啟動設備，取出爐內的硅片，然后按照正常加熱步驟加熱，恢復生產。